В настоящее время при изготовлении мягкой мебели используются новые технологии и качественные материалы, позволяющие изготавливать первоклассную продукцию с длительным сроком службы. Постоянное внедрение инновации и новых способов производства предоставляет возможность придавать изделиям самую разнообразную форму и цветовую гамму. Кроме того, современные мебельные предметы отличаются своей практичностью. Применение специальных механизмов трансформации позволяет изделиям хорошо трансформироваться, значительно повышая их функциональность

Приоритетным направлением является изготовление мягкой мебели под заказ. Многие жильцы стремятся создать в квартире или доме эксклюзивный дизайн и поэтому заказывают изделия, которые отлично дополняют интерьер. При этом главное значение придается оригинальности продукции. Большим спросом пользуется мягкая мебель, оснащенная специальными механизмами (евро-книжки, дельфины, пумы и другие), благодаря которым существенно удается поднять эффективность и практичность изделий. А огромный выбор тканей, позволяет создать диван идеально подходящий к интерьеру.

На сегодняшний день мебельная продукция занимает довольно большой сегмент рынка. Ассортимент интерьерной мебели, изготавливаемой компаниями, представлен:

Изготовление мягкой мебели — многогранный процесс, требующий высококвалифицированного труда многих специалистов и технологичного оборудования (станков). Только имея такой арсенал, можно создать настоящие шедевры мебельной продукции. Заказчикам предоставляется возможность приобрести мебель из каталога или заказать изделия по индивидуальному эскизу или фото. Изготовление мебельной продукции по персональным заказам, предоставляет возможность реализовать заказчикам самые смелые дизайнерские решения по созданию уникального интерьера как жилого, так и служебного помещения.

Многие предметы мягкой интерьерной мебели имеют каркас, который является основным элементом конструкции и выполняет главные несущие функции. На нем фиксируются другие детали с целью придания изделиям требуемого внешнего вида. Весь материал проходит тщательную проверку. Для изготовления каркаса стройматериал распиливается на специальные заготовки нужных размеров. Для их подготовки используются станки торцовочного типа, распиливающие пиломатериал в продольной плоскости и круглопильные, с помощью которых обеспечивается раскройка фанеры.

Детали, полученные таким способом, подвергаются тщательной шлифовке, после которой на шипорезном станке вырезаются шипы и соответствующие проушины. С использованием электроинструмента изготавливаются необходимые внутренние части из пиломатериалов. Далее, для изготовления раскладных предметов мебели, например, таких как диван, крепится механизм, обеспечивающий функции трансформации, и производится сборка каркаса, являющегося основой для компоновки остальных элементов мягких изделий.

На следующем этапе деревянная основа каркасов оклеивается нетканым материалом, который предотвращает появление скрипов во время пользования изделиями. Далее монтируются пружинные блоки, которые надежно фиксируются по краям, а также по центру. Современная конструкция таких элементов обеспечивает ортопедический эффект. Для исключения контакта деталей мебели с металлической рамкой каркаса, который надежно оклеивается специальным поролоном.

Сверху блок пружин накрывается плотным материалом, главная функция которого заключается в предотвращении стирания прокладки об пружины. Для прокладки наиболее часто применяется кокосовая койра, а также спангон (поролон, полученный вторичным вспениванием), войлок, ковролин. Кокосовая койра отличается большей жесткостью и поэтому служит намного дольше без нарушения своих эксплуатационных характеристик.

В качестве наполнителя используется также пенополиуретан, благодаря которому мебель становится по-настоящему мягкой и за весь период использования не теряет объем и форму, остается красивой и дарит комфорт жильцам. Даже при воздействии повышенной влажности или температуры, которая существенно выходит за диапазон нормальных значений, такие мягкие изделия не потеряют свой вид. Он монтируется после прокладочного слоя. Для обеспечения дышащего эффекта сверху поролона укладывается синтепон.

В качестве последнего слоя используется обивочная ткань, которой обтягивается вся конструкция. Швейный цех, укомплектованный современным оборудованием, позволяет выполнять раскройку ткани и обивку изделий практически любым материалом. Чехлы шьются под определенные детали, входящие в комплект мебели и благодаря которым продукция приобретает свой окончательный вид. Чехлы одеваются на каркас, обклеенный поролоном и синтепоном.

Обивочная ткань — первый материал, который бросается в глаза покупателю, поэтому имеет свои особенности и отличается практичностью в использовании. Она обладает достаточной прочностью, устойчивая против загрязнения, выгорания на солнце и длительное время не теряет свой презентабельный вид. Обивка изделий может быть выполнена по требованию заказчика из:

Антивандальная ткань флок (антикоготь) – обивочный материал повышенной прочности, который используется в мебельном производстве. Обычно, под этим термином подразумевается флок антикоготь. Очень плотная ткань, на которую наклеивают ворсинки из нейлона. Полученный материал пропитывается специальным составом. Получается очень практичная и долговечная, но вместе с тем приятная на ощупь и красивая ткань. В более широком смысле, антикоготь – любой плотный материал на мебели, устойчивый к повреждениям. 

На последнем этапе проводится контрольная сборка и необходимое финишное оформление предметов. После этого продукция подвергается контролю качества и упаковывается для отправки к покупателю.

Практичная, стильная, мягкая мебель, изготовленная на современном оборудовании, благодаря оригинальности конструкторских решений и дизайнерского оформления, впишется в любой интерьер и станет украшением жилого и служебного помещения. Изготовление предметов по индивидуальным заказам позволит создать оригинальный, неповторимый стиль Вашего интерьера.